一、在主井机道通过2寸管路向井下乳化液配比站乳化油储存箱中输送乳化油，乳化油储存量以乳化油储存箱外的标志显示为准。

二、由乳化油储存箱的出油阀联通到射流泵管路中，用射流方式注入到蓄液池，从油路控制阀观察油路控制阀上的压力表来控制乳化油比例。

三、通过主井机道内的净化水管用射流管路往蓄液池中注入清水，射流管路开、停通过电磁阀或手动阀门控制。

四、然后人工用糖量仪测量蓄液池内的浓度，人工测量时浓度显示3- 5浓度为合格，达到合格后人员才能通过出液阀门往各采区供液。

乳化液配比要如何进行选择呢？下面，工作人员这就来跟大家简单的说一说吧！

由于高速切削工艺的工艺度较差，对乳化切削油配方的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求。

1、硅钢是比较容易切削的材料，一般为了金属工件的清洗，在防止毛刺产生的前提下会选用乳化型乳化切削油配方。

2、碳钢切削在选用乳化切削油配方时首先应注意工件容易生锈氧化的问题，其次根据工艺难易度选用含有防锈剂成分的微乳化切削液或是乳化切削液。

3、不锈钢切削容易出现工艺硬化的问题，为了防止刀具与工件发生卡咬烧结等问题，会选用专用的乳化极压乳化切削油配方，在保证极压性能的同时，避免工件出现毛刺、破裂等问题。